鑄造是機械制造的基礎工藝技術，由于種種原因在生產過程中會存在缺陷，廢品率較高。另外，在各種機械裝備中的鑄鐵件在使用過程中極易損壞。由于鑄鐵的焊接性差，焊后常有氣孔，易變形，易斷裂，易產生白口化和焊接裂紋，從而給鑄件的修復產生相當的難度。到目前為止，國際國內對此尚沒有解決的好方法。，鑄造主要缺陷為沙眼、氣孔等。產品出現缺陷，傳統采用鎳基鑄308焊條或者是噴焊方式修補缺陷，效果不佳，焊后仍需熱處理等，同時易產生熱裂紋，產品變形等二次缺陷。
三合公司經過兩年多的努力終于研制出針對于鑄鐵補焊的SH—08型鑄鐵補焊機
SH-08型鑄鐵補焊機主要用于球墨鑄鐵件、灰口鑄鐵件、可鍛鑄鐵和白口鑄鐵等各類鑄鐵產品的焊接與補焊。
特點：熱輸入量低，工件不變形；焊前不需預熱、焊后不需熱處理；焊區硬度與母材接近可直接進行機加工（包括能鉆孔、攻絲）；焊區與母材無色差；焊接效率高，是電弧手工焊的1.5-2倍。
該設備節能、環保，能為企業降低成本，提高經濟效益，增強市場競爭力。
